陶瓷纖維馬弗爐、電爐的安全操作注意事項：             

1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。   

2．空爐試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況。       

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。       

4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。   

5．將進料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。       

6．將進料室的燃燒嘴點著。       

7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。       

8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。       

9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。       

10．要快速開關(guān)進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。       

11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。 

12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。       

13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。       

14．馬弗爐設備清洗：       

（1）爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應在停爐后立即進行，     

（2）爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；       

（3）用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；       

（4）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。       

15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。      

16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內(nèi)壓力突增）應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。       

17．馬弗爐注意事項：       

（1）經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力；       

（2）開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴射燒傷； 

（3）注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣；       

（4）工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時，應立即關(guān)閉煤氣閥門，后關(guān)閉空氣閥門； 

（5）工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈，應停止進料，取出零件。